Колонна К 6-3-2 это прочный строительный материал из сборного железобетона. Данное изделие разработано для проектирования и сооружения круглых силосных помещений для хранения сыпучих материалов. Колонны изготавливают с квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Колонна является опорным элементом. Как правило, она применяется в сооружении надсилосного и подсилосного этажей. При монтаже колонн следует обращать внимание на верную ориентацию анкерных болтов для крепления кольцевых балок. Для выверки колонн при их монтаже на поверхность колонн наносят риски, в виде треугольных канавок глубиной 5 мм. Рекомендации по применению и монтажу колонн содержит Серия ИС 01-09.
Расшифровка маркировки
Для условного обозначения колонны принята маркировка. Маркировка состоит из буквенно - числовых групп, которые указывают на характеристику изделия. Рассмотрим подробнее марки колонны К 6-3-2 где:
1. К начальная буква названия элемента;
2. 6 диаметр силоса, в м.;
3. 3 типоразмер;
4. 2 индекс несущей способности.
Для удобства сортирования изделий на складе, а также их последующего обнаружения на торце колонны наносят: маркировку, дату производства, массу в килограммах, а также указывают производителя и штамп ОТК.
Материалы и производство
Изготовление колонн происходит на специально оборудованном заводе, или полигоне сборного железобетона. Во время производства следует руководствоваться СНиП 1-В.5-62. Для изготовления используются металлические формы. Перед использованием формы должны быть очищены от бетонных остатков, и тщательно смазаны. Основой для выпуска выступает тяжелый бетон с маркой по прочности на сжатие не менее 200. Состав бетонной смеси должен отвечать условиям, в которых планируется применение изделий. Армирование изделий выполняется пространственными каркасами, которые собираются из плоских каркасов путем сварки. Класс арматурной стали выбирается исходя из предполагаемых эксплуатационных нагрузок. Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям СНиП I-В.4-62. Для соединения с другими конструктивными элементами в теле колонны предусмотрены закладные детали. Металлические изделия необходимо обрабатывать антикоррозийным покрытием.
После распалубки, колонны проверяются отделом технического контроля. На готовых изделиях не должны наблюдаться трещин, пятен, околов, обнажений арматурных стержней и бетонных наплывов. Все такие дефекты устраняются заводом, до отправки изделий заказчику. Допустимо наличие волосных поверхностных трещин, шириной не более 0,01 мм. не оказывающих влияние на качество изделия. К заказчику колонны поставляются с технической документацией. В документе указывают:
- название и адрес производителя;
- дату выпуска партии и количество изделий;
- марку бетона по показателям морозостойкости и водонепроницаемости;
- отпускную прочность бетона;
- класс арматурной стали.
Паспорт качества должен быть подписан лицом, отвечающим за технический контроль производителя.
Транспортировка и хранение
Распалубка изделий возможна только после достижения бетоном не менее 70% проектной прочности. Хранение готовых колонн осуществляется на складе готовой продукции. Изделия укладывают горизонтально, в невысокие штабеля. Между рядами прокладываются деревянные подкладки. Колонны должны храниться рассортированные по маркам и типоразмерам. При транспортировании изделия необходимо увязывать таким образом, чтобы не произошло их опрокидывания или смещения. Комплекс погрузочно - разгрузочных работ необходимо производить с соблюдением мер предосторожности.
