Труба железобетонная напорная виброгидропрессованная имеет вид цилиндрического элемента с обточенными концами. Конструкции отличаются водонепроницаемостью и высокой пропускной способностью, обладают гарантированной сопротивляемостью разрыву и изгибу. Эксплуатационные характеристики изделий с успехом используются в напорных водопроводных и мелиоративных системах. Поверхность каждой трубы прямолинейна. В комплект поставки входят уплотняющие резиновые кольца.
1. Варианты маркировки изделия.
Трубы вибропрессованные напорные ТН 140-2 маркируются согласно ГОСТ 12586.0(1)-83 для указания сокращенного названия элемента, диаметра условного прохода и класса трубы.
2. Основная сфера использования.
Трубы напорные вибропрессованные ТН 140-2 применяются для транспортирования жидких сред. Они способствуют снижению значений внутренних нагрузок, возникающих про эксплуатации разветвленных напорных водоводов и сетей. Изделия используются в условиях внешнего неагрессивного воздействия при внутреннем давлении в трубопроводе 1,5МПа. Расчетный показатель внутреннего давления определяет соответствие трубы 1 классу.
Выбор труб напорных вибропрессованных ТН 140-2 производится согласно усредненным условиям укладки по ГОСТ 12586.0(1)-83. Изделия, относящиеся к 1 классу прочности, применяются при внутреннем давлении, превышающем расчётные характеристики на 0,3МПа.
Характеристики жидкой или грунтовой среды определяют необходимость проведения антикоррозийной защиты железобетонных конструкций и уплотняющих колец из резины. Трубы напорные вибропрессованные ТН 140-2 подвергаются предварительной обработке защитными составами при агрессивном внутреннем или внешнем воздействии.
3. Обозначение маркировки изделия.
Трубы напорные вибропрессованные ТН 140-2 маркируются путем нанесения надписи на наружную поверхность изделия. Буквы обозначают сокращенное наименование, арабские цифры - внутренний диаметр в дециметрах, отдельно указывается класс конструкции. Нанесение производится с учетом требований ГОСТ 13015.2-81. Согласно установленному регламенту, марка может содержать строчную букву «у» или «к». Символ «у» ставится на трубы, внутреннее давление которых превышает расчетный показатель. Партия продукции с буквой «к» указывает на наличие закладных изделий.
Маркировочная надпись трубы ТН 140-2 обозначает:
ТН – труба напорная;
100 – рабочий проход диаметром 1000мм;
Габаритные параметры:
Длина трубы L=5225 ;
Ширина = 1900 ;
Высота = 1900 ;
Вес 6650 ;
Геометрический объем 18,8622 ;
Объем бетона 2,66 .
4. Изготовление и основные характеристики.
Трубы ТН 140-2 армируются проволокой класса Вр-II. Характеристики стальных конструктивных элементов определяются по ГОСТ 12586.1-83. Продольная арматура подвергается предварительному напряжению. Спиральные арматурные витки закрепляются на разделителях в виде стальной ленты. В качестве материала для ее изготовления по ГОСТ 503-81 используется низкоуглеродистая сталь. Закладные детали, соединяемые с арматурными стержнями, предотвращают возникновение блуждающих токов в трубопроводе и повреждение коррозией.
Трещиностойкие трубы напорные вибропрессованные ТН 140-2 изготавливаются из смеси тяжелого бетона, цемента, заполнителей и воды по ГОСТ 26633-85. Основной материал принимается маркой В40. В состав крупного заполнителя должны входить составляющие фракциями от 5 до 15мм. При бетонировании создается защитный слой над рабочей арматурой толщиной 15мм. Для обеспечения механической и коррозийной стойкости концы напрягаемых продольных стержней и прилегающие к нам участки бетонной поверхности покрываются обмазкой из цемента, казеинового клея и воды. Толщина защитного слоя составляет 0.5-0.6мм.
5. Транспортировка и хранение.
Трубы вибропрессованные ТН 140-2 хранятся в штабелях. Они укладываются на ровную площадку после сортировки по классам и сортам продукции. Изделия складируются рядами по 4 элемента в высоту. Подкладки под нижний ряд устанавливаются на расстоянии 1 м от каждого торца изделия. При укладке применяются меры, обеспечивающие плотное закрепление партии продукции в горизонтальном положении и предотвращающие раскатывание конструкций.
Транспортирование осуществляется после укладки элементов на седлообразные подкладки. Закрепление партии изделий исключает возникновение опасности смещения, трения и повреждения труб. Элементы укладываются в специальные контейнеры и перевозятся на объекты строительства с соблюдением мер безопасности и правил транспортировки грузов.
